脈沖布袋除塵器工作概況及安裝要求

 脈沖布袋除塵器對大家來說并不陌生了，現在國家對環境的治理的標準是越來越高了，環境的治理就離不開脈沖布袋除塵器，我給大家講解一下脈沖布袋除塵器的工作原理與安裝要求，大家用時做一參考。

一、脈沖布袋除塵器是以織物為過濾材料(簡稱濾料)，做成口袋狀，將穿過織物孔隙的氣體中所含粉塵捕獲的設備。要使含塵氣體被濾袋（除塵布袋）凈化，就必須用通風機將含塵氣體經管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體，經濾袋除塵后，干凈氣體從箱體中排出來。濾料及捕集的粉塵對氣體的流動是有阻力的，濾料上的粉塵積的越多,對氣流的阻力越大。最終通風機所輸送的氣體流量就會減小到不能滿足的需要。因此，當阻力大到一定程度時就要采取措施將濾袋上的粉塵清除下來，這就是所謂的“清灰”。執行清灰任務的是清灰裝置，清除下來的灰塵要從箱體中排走，所以在箱體下面設有上大下小的灰斗，將灰塵集中起來排出。

二、脈沖布袋除塵器的安裝順序及基本要求

（1）安裝順序（場地限允許條件下）

立柱——箱體——籠梯（或步梯平臺）——花板——凈氣室——灰斗（除氣流分配器柵條及定位板）——扶欄——清灰切換系統——（濾袋安裝）——噴吹系統預組裝——重裝噴吹管——凈氣室蓋板——進出煙道總管——旁路系統——遮雨裝置——供氣系統——保溫與彩板。

注意：安裝完柱后，是先安裝箱體還是先安裝灰斗要視現場的安裝條件來確定，有時幾個工序可以同時進行。

（2）安裝要求

1 柱

1.1柱距偏差：當柱距小于或等于10米時，安裝偏差不大于5mm，當柱距大于10米時，安裝偏差不大于7mm。

1.2 對角線偏差：當對角線尺寸小于20米時，安裝偏差不大于7mm；大于20米時，安裝偏差不大于9mm。

1.3 立柱鉛垂度偏差：不大于5mm。立柱頂部標高偏差：對于零米為±5mm；各立柱頂部標高偏差：不大于5mm；各立柱頂相互偏差為3mm。

2、除塵器的箱體

2.1 箱體的拼裝

2.1.1 內板與梁的焊接要求牢固、嚴密。焊好后都應按圖檢查尺寸、形狀及焊縫質量，并做好記錄。

2.1.2 立柱直線度：不大于5mm。墻板平面度：±10mm。

2.1.3 柱端及墻板上、下端槽鋼端面對立柱中心線的垂直度3mm。

2.1.4 內板內表面焊縫余高小于2mm。打磨圓滑。

2.2 殼體的安裝

2.2.1 殼體必須鉛垂、方正，所有尺寸須符合圖紙要求。

2.2.2 調整好后柱距間偏差：不大于3mm。

2.2.3 立柱鉛垂度偏差：不大于3mm。

2.2.4 殼體頂面框架的平面度：不大于3mm。

2.2.5 橫向加強筋（扁鋼）需鎖口水平度不大于2mm，豎向加強筋（槽鋼）垂直偏差要不大于2mm。

2.2.6 氣流分配器的安裝：安裝前應認真測量上下框架之間的尺寸，劃好安裝線，保證分配板安裝角度。

按圖安裝好分配器的定位板。

2.3 殼體的焊接

2.3.1 脈沖布袋除塵器的內側為全縫焊，外側為間斷焊。

2.3.2 所有焊縫，都必須進行煤油滲漏試驗，不得有虛焊、漏焊，焊后應立即檢查焊口，以保證整體最終漏風率不大于3%。

3、 脈沖布袋除塵器的凈氣室

凈氣室垂直度±1mm；凈氣室水平對角線±8mm；凈氣室平面度≤4mm。

花板的安裝是重要的一步，其安裝的好壞直接影響后續工作的進展。花板整塊起吊安裝并定位。另外，特別要注意拼接焊縫在四孔的中間位置，且沿焊縫方向不得有偏離，加強扁鋼不得有斷開的情況。

3.1脈沖布袋除塵器花板的安裝

花板是由幾塊拼接焊而成，防止花板的焊接變形是關鍵所在。必須在工地的大平板上進行組拼、焊接，焊后整形、檢漏。花板的上下加強筋必須采用對稱焊接、跳焊等防變形措施。

3.1.1 花板在吊裝前應按圖檢查每一塊花板的四個角的四分中心線的洋沖眼、平面度不大于1/1000。

3.1.2 花板的開孔排間距允許偏差±0.2mm。

3.1.3 先拼中央花板，保證花板的孔，排排平行、對中。

3.1.4 再裝相鄰花板；焊前，重點檢查對接拼焊的兩塊板相鄰孔的排間距，允許偏差小于±0.3mm，長距離四角的孔中心對角線誤差小于1mm。安裝誤差必須在此時校正過來。做好記錄。

3.1.5 花板的焊接應先周邊后對接，花板焊接不平，可直接影響除塵器布袋的使用壽命。

3.2 凈氣室內外框的安裝

3.2.1 凈氣內框安裝前，檢查花板的袋孔是否能對齊，確定無誤后，組裝內板框架（先點焊固定），然后在花板上定位，再確定整個框架的垂直度、平面度、水平對角線等是否達到安裝要求，確定正確后，再點焊定位。凈氣室內板裝完后，再裝角鋼（∠75×75×5）框架穩固整個內板框架，然后裝凈氣室定位槽支桿、蓋板定位槽、風室保溫材料等等。

注意：中側板孔與花板孔對正，誤差不大于0.5mm。內中側板孔與外中側板孔對正，誤差不大于0.5mm。定位槽上端面必須水平且位于同一個平面上；上端面用1米鋼尺檢查，直線度小于0.5mm；表面粗糙度Ra25。

其余按圖面技術要求。

3.2.2 安裝除塵器的凈氣室內框DC5400-3-2-0時，件8槽鋼等清灰切換系統與噴吹系統安裝結束時方可安裝。

3.3 清灰切換系統

清灰切換系統安裝前，先檢查鉆有穿壁連接器孔的鋼板（即清灰切換系統中內頂板、外頂板）其開孔是否有誤，定位時務必使穿壁連接器孔中心與相應花板孔中心對齊。

汽缸安裝時，用壓縮空氣使汽缸桿全部露出，使得汽缸整個行程暴露在外。

閥板安裝時，保證平面度不大于1/1000；閥板固定后不得松動。

3.4清灰切換系統中框架梁

框架梁安裝時，確保汽缸位置（300×300）不變。

4、脈沖布袋除塵器的籠梯（或步梯）

4.1 籠梯　籠梯的梯面應與箱體板平行，垂直偏差不大于1/1000，所有焊縫要嚴密，整個籠梯應平整，彎曲度應不大于1/1000，其它按圖紙要求。

4.2 步梯　按圖紙要求。

5、脈沖布袋除塵器的灰斗

5.1 灰斗的拼裝

5.1.1 焊縫嚴密，灰斗內壁上的疤痕必須用砂輪機磨光。

5.1.2 灰斗內氣流分配裝置安裝時，保證布風均勻。

5.1.3 灰斗內壁四角焊縫必須用砂輪打磨圓滑。

5.1.4 灰斗壁板內表面焊縫必須用砂輪打磨圓滑。

5.1.5 灰斗外壁的加強筋要鎖口，鎖口要焊接牢固，以免影響強度。

5.1.6 在灰斗上口與承壓件接縫要求光滑平整、密封良好。

5.1.7 灰斗最上豎向加強筋需與梁焊接。

5.2 測溫管、清堵裝置，出灰孔、人孔門等的安裝

灰斗上的測溫管與水平面成5°角向下傾斜設置。清堵裝置需水平設置，人孔蓋需壓緊。其余都按圖紙要求。

5.3 灰斗精度要求

灰斗垂直度＜6mm

灰斗上下面中心偏差±5mm

灰斗各側向彎曲0.1%，但不大于10mm

灰斗上下表面平面度2mm

6、脈沖布袋除塵器的扶欄

扶欄柱應垂直水平面，垂直度偏差應不大于2mm，三行扶欄管應平行，其它按圖紙要求。

7、脈沖布袋除塵器的噴吹系統

預安裝順序：噴吹管——彎管——橡膠管（空壓膠管）——集箱

噴吹系統是為了電磁脈沖閥提供脈沖清灰氣源的設置。集氣箱的安裝必須準確無誤，集氣箱是有方向的，其短接管必須與穿壁連接器相應對齊；電磁脈沖閥進氣端與集氣箱上的短接管相連，出氣端與穿壁連接器通過短管（橡膠軟管）、彎頭相連；鉆有與濾袋數相同噴孔的噴吹噴管與彎管相連。因裝濾袋后在凈氣室內不能再燒焊，所以噴吹管必須要預組裝來固定支架的位置。

7、脈沖布袋除塵器集氣箱的安裝

7.1 集氣箱的噴吹管孔中心線與凈氣室導管孔中心線偏差不大于0.5mm。

7.2 集氣箱的排污口必須垂直向下，且排污口端的中心水平標高比另一端中心水平標高低1mm。排污口下端引出排污管應設置排污閥。

更多產品信息請登陸http://www.bpyhh.com/