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    山西太原熱電公司項目脈沖布袋除塵器設備技術要求

     山西太原熱電公司項目脈沖布袋除塵器設備技術要求

     

    這是山西太原熱電有限公司寄給本公司的山西太原熱電公司項目2x300MW機組工程招標文件中的扁袋脈沖布袋除塵器設備技術規范書。啟蒙環保在這里發表出來同大家分享,供購買脈沖布袋除塵器設備的用戶參考使用。

     

    3.3.1       要盡可能多地采用標準設備或快裝設備,以簡化安裝和維護工作。每臺都必須是正常從事該設備生產并且發行該類設備的全套產品目錄資料的廠商的產品。

    3.3.2 脈沖布袋除塵器設備和部件的工程設計水平、工藝水平和制作水平應保證該設備能夠在本規范要求的工作條件下,有效、良好地運行而無過度磨損,不需過多的維護。

    3.3.3 每臺設備必須配齊它發揮預定作用和性能所需的一切部件、控制器和附件。有關設備的各部件必須匹配,能夠達到所要求的性能而不會超過任何部件的安全操作極限,也不會引起任何安全裝置動作。每臺設備都必須按照有關法規和標準在工廠進行制作和測試。

    3.3.4       每臺設備都須配備可卸式面板。該面板采用快速拆卸式緊固件,以便于拆卸和檢修該裝置的所有工作件,包括過濾器與旋轉設備。

    3.3.5       每臺設備都必須有隔振底座以及良好運行所需的一切附屬裝置。所有旋轉設備均需用撓性接頭連接。

    3.3.6       所有設備的軸承都須根據有關設備的工作條件選擇,其“額定壽命”至少必須為25000小時,軸承每注油一次后,至少足以工作12個月(8760小時)而無須維護。投標方必須提供他所推薦的潤滑劑的牌號及理、化特性。還必須提供延長的潤滑劑加注管路的潤滑配件。

    3.3.7       所有電動機的軸功率必須包括為傳動損耗和起動轉矩所留的余量。但不得超過所需電動機額定功率的80%。電動機必須具有充裕的起動轉矩能力來起動有關設備并使之達到工作速度而不過熱。

    3.3.8       設備、部件和附件在設計或選擇上將適合于在規定的環境中持續工作,能夠將下列有關荷載的最不利的組合:

    ——設計壓差

    ——運行條件下或試驗條件下部件的重量

    ——所連接的部件引起的外部荷載

    ——軸承反作用力

    ——支架和升降吊耳的反作用力

    3.3.9       當電源電壓偏差為額定值的-10%5%時,應確保機組能正常啟動和運行。

    3.3.10     機組機座固定時,機組的振動值應在0.05mm以下(包括局部振動,如局部振動有超出部分,請注明其位置和超出值)。

    3.3.11     機組的除塵效率不應低于99%

    3.3.12     所供產品需達到嚴密可靠,無滲漏,自動控制部件安全可靠,機組啟停應能實現與皮帶和犁煤器的連鎖。

    3.3.13     必須配備鉸接式清理門和例行檢修門。

    3.3.14     投標方應提供設計參數的變化范圍,招標方在設備未完工前,有權在這一范圍內變更設計參數,投標方不應增加設備價格。

    3.3.15     招標方訂購臺數相同規格的除塵器時, 投標方提供備品備件及專用工具應具有通用性和互換性。

    3.3.16     除塵設備在設計上將能防止火災,爆炸等。脈沖布袋除塵器配防爆除塵風機。

    3.3.17     就從抽風中分離煤塵而言,如果每立方米空氣中含煤塵11.50克,煤塵粒徑為0.515微米,其中50%的粒徑為27微米,則除塵器的保證除塵效率將在99%以上(按重量計)。

    3.3.18     “凈布面積”將是所有濾袋的以平方米為單位的有效布面積(不包括根套、袋縫、防折環和單層以外的面積)。

    3.3.19     “凈氣—布比率”系指以米³/小時為單位的實際氣流量除以米²為單位的凈布面積所得的比值。空氣-布凈比值不大于150(米³/小時)/米²。

    3.3.20     外部壓力損失系指總壓力中、所有空氣管道造成的損失之和,包括跟除塵裝置連接的管道中的壓力損失,但不包括除塵器內的壓力損失。內部壓力損失系指總壓力中,除塵器內的空氣通道中的壓力損失之和。

    3.3.21     所有除塵器都將在生產廠組裝好,能夠連續工作,可以不停機清理。

    3.3.22     每臺除塵器都將有防爆通氣口,其最小通氣面積將為1米²/12米³除塵器容積。

    3.3.23     除塵器在設計上將能夠使維修人員不必進入除塵器而在外面就可以更換過濾器。投標方將提供維修平臺和梯子以便對除塵器進行修理和維護。

    3.3.24     機組的出氣口方向和風機的出氣口方向以設計院提供的施工圖為準。

    3.3.25     經除塵后,室內空氣中的含塵量應滿足《工作場所有害因素職業接觸限值》(GBZ 2-2002)的規定,即時間加權平均容許濃度總粉塵不超過4mg/m³,呼吸性粉塵不超過2.5 mg/m³。排至室外的空氣含塵濃度不應大于120 mg/Nm³。

    3.3.26     每臺扁脈沖布袋除塵器將配備一個旋轉卸灰閥,將捕集的粉塵從除塵器排到局部傳送帶上。該閥使排塵點成正壓氣封狀態,其規格將按最大設計粉塵負載的150%

    旋轉閥卸灰將為重型電動式,閥殼用鑄鐵制作,端板和轉子用機加工鋼制。轉子具有可調節無火花青銅或合成材料制作的轉子尖梢、重型軸封,清洗接頭、端板通風口、全封閉齒輪電機、生產廠密封的外軸承和齒輪傳動裝置。

    3.3.27 每臺脈沖脈沖布袋除塵器帶螺旋卸料機1臺。

    3.3.28 脈沖脈沖布袋除塵器接入壓縮空氣氣源,即可投入工作,實現正壓清灰。

    3.3.27     距除塵器輪廊1.5米處的最大聲壓級不大于85dB(A)     

    3.3.28 設備面漆顏色由招標方提出要求,投標方按要求執行。

    3.4  除塵器主要設計和結構要求

    3.4.1 除塵器本體

    a      除塵器本體應設置防爆門。防爆門的大小按有關規定設計,并能使內部的氣壓能有效地沖開防爆門,達到泄壓目的。投標方應提供詳細的防爆計算資料。

    b     除塵器本體及支架采用鋼結構。其結構設計應符合鋼結構設計規范GBJ17-88。除塵器鋼結構設計耐壓等級為-6000Pa

    c      殼體加工焊接應密封,堅固,爆縫連續平整。焊條、焊接要求、焊接強度試驗等,符合國家有關標準和規范。連接件的尺寸配合公差除個別外均要求達到國家公差與配合中規定的10級精度。

    d     除塵器上箱體頂部應設置檢修門,檢修門的尺寸應滿足每濾袋檢修的需要。

    e      除塵器灰斗內部各處(包括焊縫)應平滑、避免積灰。

    f      各外露的轉動部件設置防護罩,且便于拆卸;工作人員巡檢需要到達的運動部件、部位設置防護欄,但不妨礙維修工作。對需要維護的工作點有足夠的空間和立足點,必要時設爬梯和平臺,當平臺高度大于1.5米時裝設欄桿,欄桿高度不低于1.2米,平臺還應裝設不低于100mm高的踢腳板。除塵器本體設置檢修用的固定平臺和爬梯。

    3.4.2  除塵器濾袋,框架

    除塵器布袋采用防靜電、不粘油、不吸濕濾料,有效使用壽命≥2年,其材質及特性(諸如過濾效率、容塵量、透氣率及阻力、耐溫性、尺寸穩定性、靜電性能、吸濕性、耐化學浸蝕性、機械性能、粉塵的剝離性以及耐燃性等)符合GB12625-90脈沖布袋除塵器濾料及濾袋技術條件和JB/T5917-91脈沖布袋除塵器用濾袋框架技術條件的要求。濾料采用接地線縫合,并與除塵器本體一起接地。

    除塵器過濾袋能滿足在40g/m3入口濃度的情況下,捕捉最小粒徑為0.5μm的煤塵粒子,除塵效率不小于99.5%

    c      除塵器濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不得小于10mm。每邊縫線須二道。

    d     除塵器濾袋框架采用不銹鋼材料制作,其強度必須符合標準,焊接處必須平整,不得有毛刺,整體平整。

    e      除塵器濾袋框架之間有足夠的間隔,以防清灰和運行時,鄰近之間的框架相互接觸和搭橋。

    f      除塵器濾袋框架能經受最大的壓差及任何可能出現的負荷,如布袋的張力、濾袋和煤塵的負荷。

    3.4.3濾袋清灰系統

    a      除塵器濾袋清灰系統采用壓縮空氣反吹系統。它由空壓機、脈沖電磁閥、噴口、管道系統、控制系統及必需的附件等組成。

    b     清灰系統設計成有周期性地對濾袋進行反吹清洗,每次清灰清灰濾袋總數的一部分,其余部分能連續工作。

    c      清灰系統容量與濾袋反吹所需的壓縮空氣量相匹配。

    3.4.4 料斗

    a      除塵器料斗容量以最大煤塵量為依據,為滿負荷運行時,以12小時的儲存量設計。

    b     除塵器料斗的斜面與水平面所成最小夾角為60°。

    c      除塵器料斗的材料、最小厚度及設計壓力應與除塵器本體要求相同。

    d     除塵器料斗設置電磁式機械振打器,每次卸灰時進行振打,以清除料斗內壁粘結的煤塵。

    e      除塵器料斗設置至少一個密閉檢修門,檢修門尺寸不小于400x400mm。檢修門開啟方便靈活,密封良好,不得使用鑄鐵作為開啟門的拉手。

    3.4.5螺旋輸送卸灰裝置

    a      每個除塵器配置一個螺旋輸送卸灰裝置,用來排除除塵器料斗內的煤塵。

    b     螺旋輸送卸灰裝置由螺旋輸送器、星型卸灰閥及電動機等組成。

    c      螺旋輸送器、卸灰閥設計成密閉防堵型。

    d     電動機采用合格的制造廠產品,其要求詳見4.5節。

    3.5 除塵器風機及空壓機

    3.5.1除塵器排風機

    a      除塵器排風風機為離心式防爆型風機。

    b     投標方提供的除塵器風機為專門生產風機的制造廠的合格產品。風機的葉輪需在制造廠內進行靜平衡和動平衡試驗,并提供試驗報告。

    c      風機軸承和電動機軸承為滾珠或滾柱軸承。軸承的使用壽命為15年。軸承潤滑劑應能至少維持12個月運行周期而不需檢修。潤滑劑和密封的預防性維修時間表應在維修手冊內提供。

    d     風機罩殼及框架采用鋼板制成。

    e      風機按國家標準制造。

    f      電動機是全部密封風冷卻(TEFC)型,電源電壓應為AC380V50Hz,并應采用合格的制造廠產品,其要求詳見4.5節。

    g     電動機應安裝在與剛性構架相連的滑動軌道上,該剛性構架是由風機外殼構架支承而不是由風機面板支承。

    h     風機與電動機間采用皮帶傳動。

    i      電動機的基座為可調型,以便調節皮帶的松緊。

    j      皮帶傳動的皮帶應選用名牌廠家的標準傳動帶,投標方應提供皮帶的生產廠家。皮帶傳動有護罩,金屬護罩由鍍鋅鐵絲網制成,并牢固地安裝在風機基座上。

    k     風機和電動機裝配是定位于一個公用底座,配有制造工廠提供的減震架和獨立而穩定的減振裝置,減振裝置設有找平螺栓。風機隔振滿足下列要求,并且減振裝置最大變形小于8.5mm

    風機轉速                         減振效率

    450/                     80%

    450/分以上至850/                   90%

    850/分以上                             95%

    3.5.2空壓機

    除塵器壓縮空氣反吹系統的動力設備采用固定式空壓機,空壓機包括活塞式空氣壓縮機、電動機、傳動裝置、儲氣器、減壓裝置、氣源處理三聯件、過濾器、潤滑油系統、管路系統(包括至除塵器反吹系統的)、電氣和控制儀表等。

    投標方提供的除塵器空壓機為專門生產空壓機的制造廠的合格產品。空壓機在制造廠內應進行工廠試驗,并提供試驗報告。空壓機在名義工況下,壓縮空氣排量實測值與設計值的允許誤差應大于-5%

    壓縮機座固定時,壓縮機的振動值小于10m

    空壓機的儲氣器滿足壓力容器國家制造標準。

    空壓機配置由工廠安裝的內部所有部件之間的連接管道大連濱海熱電聯產項目脈沖布袋除塵器設備技術要求

     

    作者:啟蒙環保 發布時間:2016-05-29

    這是山西太原熱電有限公司寄給本公司的山西太原熱電聯產項目2x300MW機組工程招標文件中的扁袋脈沖布袋除塵器設備技術規范書。啟蒙環保在這里發表出來同大家分享,供購買脈沖布袋除塵器設備的用戶參考使用。本除塵器適用于鍋爐除塵器,電爐除塵器,電弧爐除塵器,水泥廠除塵器。

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